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快速掌握SB防爆称重传感器的使用秘籍

日期：2025-07-17浏览：101次

　　SB防爆称重传感器是化工、石油、矿山等易燃易爆环境中物料称重的核心设备，其特殊防爆设计保障了高危场景下的安全使用。快速掌握它的操作要点，需从以下五方面入手：

　　一、明确防爆等级与环境适配

　　SB防爆称重传感器的核心优势在于其符合国家防爆标准(如Ex ia IIC T4、Ex d IIB T6等)，可适配不同危险区域。使用前需确认两点：

　　危险等级匹配：根据作业环境爆炸性气体/粉尘的类型(如ⅡA、ⅡB类气体)及温度组别(如T1-T6)，选择对应防爆等级的传感器。例如，T4等级适用于较高表面温度≤135℃的环境，若环境温度可能超限，则需选T6(≤85℃)。

　　安装区域合规：确保传感器安装在标注的防爆区域内(如1区、2区)，严禁在非防爆区“降级使用”，避免引发安全隐患。

　　二、规范安装与电气连接

　　安装时需严格遵循防爆设计要求：

　　机械固定：使用厂家提供的防爆接线盒与固定支架，确保传感器与秤体、基座紧密连接，避免振动导致精度偏移。

　　电缆选择：必须使用阻燃、铠装电缆(如ZR-YJV)，且接线盒内的电缆入口需用防爆密封胶圈填充，防止火花外泄。

　　电气接线：遵循“本安回路”原则(如Ex ia型)，信号线需单独屏蔽，避免与强电线路并行，防止电磁干扰引发误动作。

　　三、校准与标定：精度保障的关键

　　防爆环境下的称重精度直接影响生产安全与成本核算，需定期校准：

　　零点校准：在空载状态下，通过仪表菜单进入校准模式，清除环境温度、机械应力导致的零点漂移。

　　量程标定：使用标准砝码(如满量程的20%、50%、100%)分档加载，记录传感器输出信号，确保线性误差≤0.1%FS(满量程)。

　　防爆仪表匹配：校准需搭配本安型称重仪表(如Ex ia认证)，禁止与非防爆设备混用，避免信号失真。

　　四、日常维护：防爆性能的长期守护

　　清洁防尘：定期用软布擦拭传感器表面，避免粉尘堆积堵塞防爆间隙(如接线盒密封面)，影响防爆性能。

　　防潮防腐蚀：若环境潮湿(如化工车间)，需检查电缆接头是否氧化，必要时涂抹防爆密封脂；远离腐蚀性液体(如酸雾)，防止不锈钢外壳受损。

　　避免过载：严禁超过传感器额定载荷(如10t传感器加载15t)，过载可能导致弹性体变形，破坏防爆结构。

　　五、故障应急与安全操作

　　异常处理：若仪表显示“Err”或信号波动，立即停止作业，断开电源后联系厂家排查(禁止自行拆卸防爆接线盒)。

　　操作禁忌：禁止在传感器附近使用明火或非防爆工具维修；高温环境下(如靠近反应釜)需监测表面温度，避免超限触发防爆失效。　

　　掌握SB防爆称重传感器的使用秘籍，核心在于“合规安装、精准校准、严格维护”。只有遵循防爆设计规范，才能确保设备在危险环境中稳定运行，为安全生产提供可靠保障。

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